Новые технологии в изготовлении медицинской мебели

Производство медицинской мебели очень интенсивно развивается, идёт к новому качеству и новому уровню заботы о больных. Такой динамический прогресс производства достигнут благодаря современным материалам и технологии. Благодаря компьютерным программам, на которых разрабатываются проекты, значительно ускорился процесс проектирования мебельных конструкций. В результате на рынке всегда появляются новые модели медицинских шкафов, тумб, столов, кушеток с более хорошими показателями.

В изготовлении медицинской мебели задействовано очень точное оборудование, благодаря которому шанс на производство некачественной мебели становится минимальным. Все применяемые материалы для производства обладают прекрасными функциональными данными и значительно увеличивают срок эксплуатации медицинской мебели.

Если в прошлом изготовители стояли перед выбором качества или эстетики, то на сегодняшний день благодаря наличию современных материалов медицинская мебель имеет эстетичный внешний вид и высокую степень надёжности. Аккуратный внешний вид скрывает в себе высокую прочность и сбалансированность. Современные методы обработки металла и пластика дают возможность получить высокую степень прочности, которую невозможно было получить еще десяток лет назад.

Рассмотрим несколько примеров применения сегодняшних технологий в производстве медицинской мебели.

Мебельный каркас – это скелет, база, которая определяет крепость и безопасность всей конструкции. Благодаря сегодняшним методам обработки металла теперь отсутствует необходимость создавать тяжёлый каркас мебели. На сегодняшний день мебельный каркас производится из алюминия и тонколистовой стали. Это никак не уменьшает уровень безопасности, так как все расчёты параметров и габаритов мебели, уровня крепости задаются специальными компьютерными программами, а готовая мебель подвергается тестам на надёжность и безопасность.

С появлением технологии анодирования в изготовлении мебели для медицинских учреждений стали широко использовать алюминий. Анодирование образует на алюминиевом профиле защищающий слой, который не допускает возникновение коррозии и окисления. Этот слой имеет отличную износостойкость и не отслаивается от алюминиевого профиля в течении всего срока использования. Легкий каркас из анодированного алюминия придаёт медицинской мебели манёвренность и мобильность.

Ещё один очень распространённый материал для производства медицинской мебели – это профиль из тонкослойной стали (углеродистая сталь). Благодаря микролегированию, или добавлению небольшого количества титана, бора. Циркония, редкоземельных компонентов, углеродистая сталь получает прекрасные функциональные свойства. Эти свойства проявляют себя в увеличенной прочности профиля и уменьшении количества неметаллических составляющих. Учитывая то. Что сталь подвержена коррозии и разрушению от химических веществ, при производстве мебели используются технологии покраски и нанесения полимерного слоя и иных защитных средств.

Обивка медицинской мебели главным образом должна соответствовать высоким требованиям износостойкости, простоты ухода и гигиеничности. Все эти требования удовлетворяет винилискожа – материал, образующейся в следствии нанесения на волокнистую основу одностороннего монолитного или пористого ПВХ. Винилискожа, используемая в изготовлении мебели для медицинских учреждений, отличается стойкостью к деформациям, стиранию и физическим повреждениям, надёжность окраски, отсутствием вредных компонентов, гипоалергенность. Винилискожа имеет множество вариаций исполнения, функционала и цветовых оттенков. Она не требовательна к уходу и прекрасно переносит воздействие дезинфицирующих средств и высоких температур, благодаря чему есть возможность активно эксплуатировать мебель на протяжении длительного срока (10-12 лет).

Внутренним наполнителем в основном служит пенополиуретан – который является экологически безопасным материалом для сотрудников и пациентов. Пенополиуретан – это вспененная синтетическая масса, которая образуется в следствии смешивания определённых полимеров. Специальная технология смешивания обеспечивает этому материалу лишь полезные свойства, по некоторым качествам, превышающим стандартный поролон.

Пенополиуретан отлично прекрасно встраивается в сегодняшнюю концепцию изготовления мебели для медицинских учреждений. Он является безопасным, прочным и обладает очень высокой износостойкостью. Он является гипоалергенным, не собирает в себе и не выделяет пыли. Использование этого материала даёт возможность достичь высокого уровня удобства лежаков, подголовников, сидений и спинок мебели. Материал является упругим и эргономичным, благодаря чему он очень популярен в производстве ортопедических подушек и матрацев.

По ходу эволюции технологии и разработке современных материалов у изготовителей появляются возможности производства мебели высокого качества, которая является очень функциональной, безопасной и эстетичной. Мебель для медицинских учреждений стала намного удобней, создает хорошие условия для врачей и пациентов. Сегодняшние материалы и конструкции обеспечивают каждому изделию долгий срок службы и практичность, которые отвечают самым высоким требованиям. Даже при активном использовании изделия не теряют свои полезные свойства.